PTPD 真空混合干燥机
简介：
佩尔茨PerMix真空混合干燥机是从佩尔茨PerMix高效混合器衍生而来，在满足混合功能的同时，可为客户提供真空干燥、反应、蒸发、冷却、造粒等多种工艺，实现一机多功能的作用。
佩尔茨PerMix真空混合干燥机按安装形式可分为立式和卧式两种，按搅拌件形式可分为犁刀式、单轴桨叶式、锥形螺旋式、立式螺带式、双锥回转式等。多种形式的选择可满足客户各种复杂工况条件下的多层次需求。
佩尔茨PerMix真空混合干燥机通常带有夹套式换热结构，加热介质可以是蒸汽、热水、导热油等。设备密封均选用成熟的专利设计或可靠的机械密封形式，可满足高达99.99%真空度的需求，每台设备出厂前均完成了苛刻的密封测试，从而实现极高的保压要求。
根据客户的工艺工况，佩尔茨PerMix可提供转速、温度、时间全流程控制模块，最大化的实现不同工艺阶段的换热效率和物料混合均匀工艺。
多年的使用经验证明，佩尔茨PerMix真空混合干燥机能成功地用于快速干燥、不同物质系统的异质反应、萃取、灭菌、微量助剂添加、正压反应等工艺。使用真空混合干燥机，干燥时间显著减少，且产品无结块。
佩尔茨PerMix真空混合干燥机广泛用于化学、冶金和制药等行业。设备有效容积从3升到20,000升或者更大，筒内工作压力可从-0.99barG真空到正压（最高可达50barG）。
工作原理：
佩尔茨PerMix真空混合干燥机具有相当优越的传热特性，这是因为外部热量可通过混合容器的接触面和运动中的搅拌件来迅速传递给物料，并辅以混合过程中产生的摩擦热。在整个过程中，热传递不会被粘附在容器内部组件上的结块或料层所影响，这主要得益于特殊设计的搅拌桨叶以及高速飞刀的作用，它们确保了材料在接触面上的快速循环。
佩尔茨PerMix真空混合干燥机通常以高于临界速度运行，用于在任何速率下相变后的精细干燥。结合高速飞刀的作用，这会导致待干燥物料的高度流化，从而促进液体的蒸发。佩尔茨PerMix真空混合干燥机所能提供的蒸发速率事实上消除了该工艺在传统情况下对其他辅助过程的需要，例如用溶剂洗涤设备。
在真空干燥时，佩尔茨PerMix真空混合干燥机可以填充50%到75%的物料。由于接触面物料的快速变化，整个热交换面积得到了最佳利用。内置的高速飞刀装置确保产品没有结块，并且粒度非常细，通常不需要后续的微粉化。与混合容器相连的除尘过滤装置具有自动反吹装置，此外可以配置用于蒸汽或溶剂回收的冷凝和收集装置。
优势和特点：
- 将多台工艺设备组合在一起，大大节省了成本、管道和输送设备、控制以及安装空间
- 反应时间短
- 通过高效混合实现温度的均匀性，更大的换热接触面积，实现最佳热传递
- 通过对混合物料的流化作用，生产出高质量的产品
- 无死角反应和干燥
- 设备易于清洗和消毒，避免批次间污染
- 使用可选的耐腐蚀材料（哈氏合金、钛、镍合金），延长使用寿命
选配项：
- 可互换的搅拌桨叶
可更换为桨叶式、犁刀式、螺带式等多种搅拌件形式。
- 高速飞刀
用于加强混合效果、打碎假性团块等；亦有多种刀片形式可供选择。
- 多种轴封形式
填料密封、双机械密封、Cinchseal等。
- 顶置式除尘过滤筒
可配置夹套和保温，避免因冷热温差而发生冷凝从而堵塞滤芯，延长使用寿命。
- 嵌入式半球阀出料阀
独特的嵌入式结构，确保无混合死角。
- 加液系统
液体配料可以通过安装在混合容器顶部的喷嘴添加到粉末中。PerMix 也可以提供必要的加液泵和储液罐。
- 搅拌件加热功能
搅拌件可设计为中空式，通加热流体，从而增加换热面积。
- 真空取样器
独特设计的取样器，可在不破坏容器真空环境的情况下进行工艺中取样。
- 制作材质
佩尔茨PerMix混合干燥机可以由碳钢、SS304、SS316/316L、钛、双相不锈钢、哈氏合金等多种材质来制作。对于磨损性强的物料，我们可使用硬化钢来制作接触部件，或在表面涂覆耐磨材料。
- 防爆设备
佩尔茨PerMix可提供适用于易燃易爆场所的混合干燥设备（气体或粉尘环境），可根据客户需求提供防爆证书（ATEX, IECEx等）。
- 自动检测及控制
佩尔茨PerMix可提供各种传感器及自动控制功能（温度、压力、流量传感器，PLC自动控制）。
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